Výpočet stavebnej konštrukcie v softvéri Ubakus (súčiniteľ U, ochrana proti vlhkosti a letnej tepelnej záťaži podľa DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pre drevenú rámovú stenu v podkroví: zvnútra smerom von sadrokartón (12,5 mm), OSB/3 (12 mm), inštalačná rovina s izoláciou ROCKWOOL Varirock 035 (100 mm) medzi stĺpikmi, OSB/3 (12 mm), drevovláknitá doska STEICObase (100 mm), na vonkajšej strane PS Coat (1 mm).
Skladba vrstiev drevenej rámovej steny (ilustrácia konštrukcie Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relatívna vlhkosť vzduchu v priereze konštrukcieTepelná ochrana: denný priebeh povrchovej teploty
Súčiniteľ U
0,08 W/(m²K)
Rezerva vysychania
837 g/(m²a)
Kondenzácia
keines
Tlmenie amplitúdy
> 100
sd-hodnota celej konštrukcie
11,71 m
PS Coat: Tepelný odpor R (pri 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: sd-hodnota (pri 1 mm)
0,22 m
Výsledok: Súčiniteľ U vo výške 0,08 W/(m²K) je výrazne pod hraničnou hodnotou KfW-40 (0,15 W/(m²K)); pri stanovených okrajových podmienkach podľa DIN 4108-3 nevzniká žiadna kondenzácia, rezerva vysychania výrazne prevyšuje minimálnu hodnotu podľa DIN 68800-2. Letná tepelná ochrana je s tlmením amplitúdy > 100 veľmi dobrá.
Všeobecný výpočtový príklad (softvér Ubakus). Hodnoty stanovené pre PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m pri hrúbke vrstvy 1 mm) sa presne zhodujú s vlastným odvodením (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – pozri informáciu výrobcu „Vypočítaná systémová hodnota priepustnosti vodnej pary") a nezávisle ich potvrdzujú.
Výpočet stavebnej konštrukcie v softvéri Ubakus (súčiniteľ U, ochrana proti vlhkosti a letnej tepelnej záťaži podľa DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pre drevenú rámovú stenu v podkroví, variant bez vonkajšej drevovláknitej dosky: zvnútra smerom von sadrokartón (12,5 mm), OSB/3 (12 mm), inštalačná rovina s izoláciou ROCKWOOL Varirock 035 (100 mm) medzi stĺpikmi, OSB/3 (12 mm), priamo na vonkajšej strane PS Coat (1 mm).
Skladba vrstiev drevenej rámovej steny bez drevovláknitej dosky (ilustrácia konštrukcie Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relatívna vlhkosť vzduchu v priereze konštrukcieTepelná ochrana: denný priebeh povrchovej teploty
Súčiniteľ U
0,09 W/(m²K)
Rezerva vysychania
855 g/(m²a)
Kondenzácia
keines
Tlmenie amplitúdy
56,5
Fázový posun
10,5 h
sd-hodnota celej konštrukcie
11,21 m
PS Coat: Tepelný odpor R (pri 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: sd-hodnota (pri 1 mm)
0,22 m
Výsledok: Súčiniteľ U vo výške 0,09 W/(m²K) je naďalej výrazne pod hraničnou hodnotou KfW-40 (0,15 W/(m²K)); pri stanovených okrajových podmienkach podľa DIN 4108-3 nevzniká žiadna kondenzácia, rezerva vysychania výrazne prevyšuje minimálnu hodnotu podľa DIN 68800-2. Bez dodatočnej drevovláknitej dosky je letná tepelná ochrana citeľne nižšia (tlmenie amplitúdy 56,5 namiesto > 100 s drevovláknitou doskou), no naďalej zostáva v bezpečnom (zelenom) pásme.
Všeobecný výpočtový príklad (softvér Ubakus). Hodnoty stanovené pre PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m pri hrúbke vrstvy 1 mm) sa presne zhodujú s vlastným odvodením (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – pozri informáciu výrobcu „Vypočítaná systémová hodnota priepustnosti vodnej pary") a nezávisle ich potvrdzujú. Priamy porovnávací výpočet s variantom s drevovláknitou doskou: pozri vzorový výpočet „Drevená rámová stena s PS Coat na vonkajšej strane".
Výpočet stavebnej konštrukcie v softvéri Ubakus (súčiniteľ U, ochrana proti vlhkosti a letnej tepelnej záťaži podľa DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pre murovanú vonkajšiu tehlovú stenu: zvnútra smerom von vápenno-sadrová omietka (15 mm), tehla s vysokou dierovanosťou s ľahkou maltou LM21/36, 750 kg/m³ (300 mm), ľahká omietka HASIT 640 (10 mm), na vonkajšej strane PS Coat (1 mm).
Skladba vrstiev murovanej tehlovej steny (ilustrácia konštrukcie Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relatívna vlhkosť vzduchu v priereze konštrukcieTepelná ochrana: denný priebeh povrchovej teploty
Súčiniteľ U
0,11 W/(m²K)
Rezerva vysychania
5434 g/(m²a)
Kondenzácia
keines
Tlmenie amplitúdy
> 100
sd-hodnota celej konštrukcie
2,07 m
PS Coat: Tepelný odpor R (pri 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: sd-hodnota (pri 1 mm)
0,22 m
Výsledok: Súčiniteľ U vo výške 0,11 W/(m²K) je výrazne pod hraničnou hodnotou KfW-55 (0,2 W/(m²K)); pri stanovených okrajových podmienkach podľa DIN 4108-3 nevzniká žiadna kondenzácia, rezerva vysychania je s hodnotou 5434 g/(m²a) veľmi vysoká. Letná tepelná ochrana je vďaka vysokej akumulačnej hmotnosti tehlovej steny s tlmením amplitúdy > 100 veľmi dobrá.
Všeobecný výpočtový príklad (softvér Ubakus). Na rozdiel od vzorových výpočtov drevenej rámovej steny ide v tomto prípade o murovanú tehlovú konštrukciu – ukazuje použitie PS Coat aj na minerálnom omietkovom podklade. Hodnoty stanovené pre PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m pri hrúbke vrstvy 1 mm) sa opäť presne zhodujú s vlastným odvodením (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – pozri informáciu výrobcu „Vypočítaná systémová hodnota priepustnosti vodnej pary") a potvrdzujú ju už tretíkrát nezávisle.
Výpočet stavebnej konštrukcie v softvéri Ubakus (súčiniteľ U, ochrana proti vlhkosti a letnej tepelnej záťaži podľa DIN EN ISO 6946/DIN 4108-3) pre hrazdenú stenu: zvnútra smerom von hlinená stierka EMOTON (4 mm), vláknitá hlina do hrazdených polí, 1200 kg/m³ (140 mm, výplň medzi smrekovými hrazdenými trámami 140×100), na vonkajšej strane PS Coat (1 mm).
Skladba vrstiev hrazdenej steny (ilustrácia konštrukcie Ubakus)Ochrana proti vlhkosti: relatívna vlhkosť vzduchu v priereze konštrukcieTepelná ochrana: denný priebeh povrchovej teploty
Súčiniteľ U
0,11 W/(m²K)
Rezerva vysychania
11644 g/(m²a)
Kondenzácia
keines
Tlmenie amplitúdy
> 100
sd-hodnota celej konštrukcie
1,12 m
PS Coat: Tepelný odpor R (pri 1 mm)
8,333 m²K/W
PS Coat: sd-hodnota (pri 1 mm)
0,22 m
Výsledok: Súčiniteľ U vo výške 0,11 W/(m²K) je výrazne pod maximálnou hodnotou GEG pre sanáciu existujúcich budov (0,24 W/(m²K)); pri stanovených okrajových podmienkach podľa DIN 4108-3 nevzniká žiadna kondenzácia, rezerva vysychania je s hodnotou 11644 g/(m²a) mimoriadne vysoká (difúzne otvorená hlinená výplňová konštrukcia). Letná tepelná ochrana je s tlmením amplitúdy > 100 veľmi dobrá.
Všeobecný výpočtový príklad (softvér Ubakus). Tretí konštrukčný typ popri drevenej rámovej a murovanej konštrukcii – ukazuje použitie PS Coat na difúzne otvorenej hlinenej výplni hrazdenej konštrukcie. Hodnoty stanovené pre PS Coat (R = 8,333 m²K/W, sd = 0,22 m pri hrúbke vrstvy 1 mm) sa už štvrtýkrát presne zhodujú s vlastným odvodením (λ = 0,000120 W/mK, μ = 220 – pozri informáciu výrobcu „Vypočítaná systémová hodnota priepustnosti vodnej pary").
Termovízne meranie na tepelne reflexne natretom obytnom dome
Musterhaus Bedburg-Hau, Mittelweg 41
Znalecké vyhodnotenie od Inga Büsera (Bauwerterhaltung, znalec pre škody spôsobené vlhkosťou a plesňou): termovízne snímky obytného domu natretého tepelne reflexnou fasádou, vždy zaznamenané ráno pred východom slnka bez slnečného žiarenia, dňa 09.03.2026 (pred nanesením náteru) a 15.04.2026 (približne dva týždne po nanesení náteru dňa 31.03.2026), pri približne rovnakej vonkajšej teplote (2 – 3 °C, resp. 4 – 5 °C), a teda porovnateľných podmienkach merania.
Aplikácia náteru na vzorovom dome, marec/apríl 2026Termovízny záznam štítovej strany, suterén, pred nanesením náteru (09.03.2026)Termovízny záznam štítovej strany, suterén, po nanesení náteru (15.04.2026)
Vonkajšia povrchová teplota štítovej strany (juhovýchod), 09.03.2026 (pred nanesením náteru)
2,5–3,9 °C
Vonkajšia povrchová teplota štítovej strany (juhovýchod), 15.04.2026 (po nanesení náteru)
0,5–2,0 °C
Vonkajšia povrchová teplota záhradnej strany (juhozápad), 09.03.2026 (pred nanesením náteru)
4,0–5,4 °C
Vonkajšia povrchová teplota záhradnej strany (juhozápad), 15.04.2026 (po nanesení náteru)
1,7–3,3 °C
Výpočtová redukcia tepelných strát v porovnaní s nenatretou stenou (modelový výpočet, strana 4)
80–90 %
Výsledok: Medzi oboma termínmi merania výrazne klesol rozdiel medzi povrchom steny a vonkajším vzduchom vo všetkých meracích bodoch (napr. štítová strana, sokel v suteréne M8: 2,8 → 1,8 °C; vrchol štítu na poschodí M12/M9: 2,5 → 0,7 °C; záhradná stena M2/M1: 5,4 → 2,3 °C) – povrch sa tak približuje k fyzikálnej hraničnej teplote (= teplota vonkajšieho vzduchu). Keďže náter bol aplikovaný 31.03.2026, ide o skutočné porovnanie pred/po nameranej na tom istom objekte (09.03. pred, 15.04. približne dva týždne po nanesení náteru). Meranie „po" pritom zachytáva ešte len skoré medzištádium: podľa správy trvá úplné vysychanie/vytvrdnutie steny ešte približne 3 ďalšie mesiace; izolačný účinok sa v nasledujúcu zimu pravdepodobne ešte zlepší. Rozdiely medzi štítovou a záhradnou stranou sú vysvetliteľné vystavením vetru a orientáciou, nie nedostatočným izolačným účinkom. Na sokli sa nezistil žiadny náznak poklesu pod rosný bod, resp. rizika plesne.
Náter bol aplikovaný 31.03.2026 – medzi oboma termínmi merania (09.03. a 15.04.2026). Ide teda o porovnanie pred/po na tom istom objekte. Dátum aplikácie (31.03.2026) pochádza z projektových údajov. Pasáž „zníženie tepelných strát o 80 – 90 %" (strana 4 dokumentu) zostáva samostatným, modelovým (výpočtovým) porovnávacím znázornením so zaokrúhlenými modelovými hodnotami (7 – 8 °C / 3,5 – 5,5 °C / 0,5 – 2,5 °C).
Porovnanie pred/po, zverejnené spoločnosťou PSCoat na vlastnej webovej stránke: termografické snímky obytnej budovy pred a po nanesení náteru PS-Coat, zaznamenané pri porovnateľných zimných podmienkach (cca +2 °C až +5 °C vonkajšia teplota). Budova podľa údajov pred nanesením náteru potrebovala vysoký vykurovací výkon a napriek tomu nedosahovala uspokojivé vnútorné teploty. V pravej časti strechy, ako aj v oblasti vikiera zostali plochy neošetrené a slúžia ako priama referenčná plocha v rámci tej istej budovy (rovnaké počasie, rovnaká vnútorná teplota, rovnaký spôsob výstavby).
Termovízny záznam pred nanesením náteruTermovízny záznam pred nanesením náteru, s nenatretou plochou strechy ako referenciou
Vonkajšia teplota pri zázname
ca. +2 bis +5 °C
Energetická trieda (skutočná spotreba tepelného čerpadla)
B statt G
Výsledok: Natreté fasádne plochy sa na termovíznom zázname javia výrazne chladnejšie, zatiaľ čo okná a ostatné tepelné mosty vystupujú výraznejšie a (nenatretá) strecha sa javí ako dominantná plocha tepelných strát. Neošetrené referenčné plochy v oblasti strechy/vikiera zostávajú naproti tomu výrazne teplejšie. Podľa PSCoat sa pri nižšej spotrebe energie dosiahli vyššie vnútorné teploty; skutočné údaje o spotrebe tepelného čerpadla zodpovedajú úrovni, ktorá sa zvyčajne priraďuje veľmi dobre zatepleným budovám (energetická trieda B namiesto G).
Vlastné znázornenie výrobcu na psco.at/messungen. Stránka navyše zobrazuje stĺpcový graf (mesiace „02" – „06") s klesajúcimi hodnotami (cca 627 až pod 100). Ako vonkajší, omietateľný fasádny náter je produkt tu priradený k BUILD (systém FAS).
Vnútorné zateplenie prevádzkovej miestnosti v BILLA (REWE Group)
BILLA, spol. s r.o. (REWE Group Česká republika) · Vyhotovenie:RIVER POWER s.r.o. (Applikation)
Podpísané potvrdenie od REWE Group Česká republika / BILLA, spol. s r.o.: Miestnosť vedúceho prevádzky bola nedostatočne zateplená, v zime sa vnútorné teploty pohybovali len na úrovni 6 – 12 °C (vonkajšia teplota okolo 0 °C alebo nižšia). Dňa 20.01.2023 bol na steny a strop nanesený PScoat ako 1 mm hrubý, tepelne reflexný nástrek (dodatočne aj na dve vonkajšie steny zvonka), bez zmeny vykurovacieho zariadenia.
Vnútorná teplota pred nanesením náteru (zima)
6–12 °C
Vonkajšia teplota v sledovanom období
ca. 0 °C oder darunter
Hrúbka vrstvy
1 mm
Vnútorná teplota po nanesení náteru (zima)
19–21 °C
Výsledok: Podľa denného monitorovania teploty vzrástla vnútorná teplota po nanesení náteru na 19 – 21 °C, pri nezmenenom vykurovacom zariadení a spôsobe vykurovania. Potvrdené a podpísané Petrom Vašekom (vedúci TAB BILLA) a Jozefom Štafom (energetický manažér REWE Group Česká republika).
Uvedená hrúbka vrstvy 1 mm zodpovedá hrúbke vrstvy stanovenej pre BUILD/BUILD INTERIOR (1,0 mm v 2 × 0,5 mm) – ako vnútorná aplikácia tu priradená k BUILD INTERIOR. Aplikáciu vykonala spoločnosť RIVER POWER s.r.o.
Pfarrei St. Josef, Bielsko-Biała (Polen) · Vyhotovenie:RIVER POWER s.r.o. (Lieferant)
Referenčný list farára ks. Stanisława Wójcika: Nano tepelnoizolačný náter PSC bol vo februári 2019 nanesený na vnútorné steny farského kostola sv. Jozefa (3.100 m²) a susediacej Mariánskej kaplnky (600 m²) – celkovo 3.700 m² plochy.
Natretá plocha kostola
3.100 m²
Natretá plocha kaplnky
600 m²
Výsledok: Aplikácia bola vykonaná odborne, dosiahol sa očakávaný izolačný účinok. V kostole aj v kaplnke je citeľné výrazné zlepšenie teploty a mikroklímy tak v zime, ako aj v lete. Materiál a aplikačný tím sú výslovne odporúčané.
Príklad merania na 40 cm hrubej plnej tehlovej stene (rok výstavby 1900, vykurovací systém infražiarenie) pri vonkajšej teplote 0 °C. Stavebno-fyzikálny výpočet (Ubakus, skladba steny: 40 cm plná tehla, bez vrstvy PScoat v modeli) dáva pre vnútorný povrch výpočtovú hodnotu 12,9 °C („nevyhovujúce"). Na skutočne náterom PScoat opatrenej stene bola nameraná povrchová teplota cca 19 – 20 °C.
Termovízny záznam natretého povrchu steny, namerané 19 – 20 °CSkladba steny v Ubakus: 40 cm plná tehla, bez vrstvy PScoat v modeliVýsledok Ubakus: výpočtová vnútorná povrchová teplota 12,9 °C („nevyhovujúce")
Skladba steny
40 cm Vollziegel, Baujahr 1900
Vonkajšia teplota
0 °C
Povrchová teplota steny, výpočtová bez PScoat (Ubakus)
12,9 °C
Povrchová teplota steny, nameraná s PScoat
19–20 °C
Výsledok: Nameraná povrchová teplota steny je približne o 6 – 7 K vyššia než hodnota očakávaná výpočtom pre nenatretú stenu. Podľa PSCoat sa teoreticky očakávaná vnútorná teplota steny výrazne odlišuje od skutočne nameranej.
Vlastné znázornenie výrobcu na psco.at/messungen. Zobrazený výpočtový screenshot z Ubakus zachytáva len stenu bez vrstvy PScoat (porovnanie je „namerané s náterom" oproti „vypočítané bez náteru v modeli").
Betónová skeletová konštrukcia: preukázanie súčiniteľa U s vrstvou PScoat blízko úrovne pasívneho domu
PSCoat – Herstellerbeispiel (Betonskelettbau mit Ziegelausmauerung, psco.at/messungen)
Príklad merania na betónovej skeletovej konštrukcii s tehlovou výmurovkou, ktorá mala pred nanesením náteru problémy s plesňou v dôsledku kondenzácie. Pri vonkajšej teplote 3 °C bola nameraná vnútorná povrchová teplota 19,4 °C, oproti „očakávanej" (naivne vypočítanej) teplote 12 °C. Doplnkovo ukazuje výpočet v Ubakus, ktorý zohľadňuje 1,2 mm hrubú vrstvu PScoat ako súčasť skladby steny (hlinená podomietka 100 mm, vystužený betón 250 mm, PScoat 1,2 mm), súčiniteľ U 0,096 W/(m²K) – výrazne pod hraničnou hodnotou GEG 2020 pre existujúce budovy (≤ 0,24 W/(m²K)) – ako aj výpočtovú vnútornú povrchovú teplotu 19,7 °C pri 0 kg/m² množstva kondenzátu.
Termovízny záznam natretého povrchu steny, namerané 19,4 °CSkladba steny v Ubakus: hlinená podomietka, vystužený betón (250 mm), PScoat (1,2 mm)Výsledok Ubakus: súčiniteľ U 0,096 W/(m²K), vnútorná povrchová teplota 19,7 °C
Vonkajšia teplota
3 °C
Vnútorná povrchová teplota, „očakávaná" (bez PScoat v modeli)
12 °C
Vnútorná povrchová teplota, nameraná (s PScoat)
19,4 °C
Súčiniteľ U skladby steny vrátane 1,2 mm PScoat (Ubakus)
0,096 W/(m²K)
Vnútorná povrchová teplota, vypočítaná s PScoat v modeli (Ubakus)
19,7 °C
Množstvo kondenzátu (Ubakus)
0 kg/m²
Výsledok: Ak sa vrstva PScoat správne zohľadní v stavebno-fyzikálnom výpočte (Ubakus), výpočtová hodnota vnútornej povrchovej teploty (19,7 °C) je veľmi blízko skutočne nameranej hodnote (19,4 °C) – na rozdiel od výpočtu bez zohľadnenia náteru, ktorý by s hodnotou 12 °C bol výrazne príliš nízky. Zistený súčiniteľ U vo výške 0,096 W/(m²K) výrazne podkračuje požadovanú hodnotu GEG 2020 pre existujúce budovy (0,24 W/(m²K)); podľa PSCoat tak betónová skeletová konštrukcia získava „charakter pasívneho domu".
Vlastné znázornenie výrobcu na psco.at/messungen. Priradenie výpočtu súčiniteľa U (screenshot z Ubakus) a pasáže „betónová skeletová konštrukcia .../očakávaná 12 °C, nameraná 19,4 °C" je odvodené z rozloženia stránky (zhodný spôsob výstavby „vystužený betón").
Porovnanie pred/po zvnútra tej istej miestnosti, pri rovnakej teplote prívodu vykurovacej vody (36 °C) a porovnateľných vonkajších teplotách (−5 °C predtým, −3 °C potom). Miestnosť a okná sú podľa PSCoat na oboch záznamoch identické.
Termovízny záznam predtým (−5 °C vonku, 36 °C prívod)Termovízny záznam potom (−3 °C vonku, 36 °C prívod)
Vonkajšia teplota, predtým
−5 °C
Vonkajšia teplota, potom
−3 °C
Teplota prívodu vykurovacej vody (predtým/potom, identická)
36 °C
Povrchová teplota steny (termovízny záznam), predtým
ca. 10–15 °C
Povrchová teplota steny (termovízny záznam), potom
ca. 19–20 °C
Výsledok: Pri rovnakej teplote prívodu vykurovacej vody a napriek chladnejšej vonkajšej teplote predtým (−5 °C oproti −3 °C potom) boli po nanesení náteru namerané výrazne vyššie teploty miestnosti a vnútorného povrchu: body vyznačené na termovíznom zázname sa potom pohybujú okolo 18,6 – 20,4 °C, predtým len okolo 10,4 – 15,2 °C.
Gospodarstwo Rolne Bożena Butor-Fleszar, Łany Wielkie (Polen) · Vyhotovenie:RIVER POWER s.r.o. (Lieferant)
Odporúčací list od Krzysztofa Fleszara (viceprezident): Po neúspešnej sanácii strechy konkurenčným produktom (materiál sa odlupoval zo strechy, tepelne reflexné vlastnosti výrazne zaostávali za údajmi výrobcu) bol od mája 2018 na strechu nanesený PSC „Power Smart Coat".
Natretá strecha kravína v SośnicowiciachPlocha strechy po nanesení náteru PSCPlocha strechy po nanesení náteru PSC, pohľad smerom k odkvapu
Zníženie teploty po nanesení náteru PSC
ca. 10 °C
Výsledok: Náter PSC vyriešil problém s prehrievaním: teplota klesla približne o 10 °C, náter plne prilieha k streche. Zákazník výslovne odporúča spoločnosť RIVER POWER ako spoľahlivého partnera pre práce v oblasti tepelnej izolácie.
Ako reflexná krycia vrstva strechy tu priradený k ECR ROOF. Firemná prezentácia PSCoat (pscoat-vorstellung-referenzen.pdf) ukazuje dodatočné fotografie toho istého objektu („Poľnohospodársky podnik Butor – Poľsko", strecha kravína Sośnicowice; Łany Wielkie sa nachádza v obci Sośnicowice) a dopĺňa prínos o ďalší aspekt: teplota strechy sa po nanesení náteru priblížila teplote okolia, čo v lete zlepšilo efektivitu (úžitkovosť) kráv.
Continental (Reifenwerk) · Vyhotovenie:zumm s.r.o., Dolní Němčí (Tschechien)
Izolácia formovacej nádoby (typ AS410 HS Flex Cont. Steamplate, 410 × 1170 mm) pomocou PSCoat na zníženie povrchovej teploty vulkanizačnej formy na pneumatiky. Cieľom bola v prvom rade bezpečnosť práce (ochrana pred popálením), v druhom rade úspora energie.
Meranie 1: 131,4 °C povrchová teplota bez izolácieAplikácia: formovacia nádoba po nanesení PSCoatMeranie 3: 43,6 °C povrchová teplota s izoláciou PSCoat
Povrchová teplota bez izolácie (1)
131,4 °C
Povrchová teplota bez izolácie (2)
128,6 °C
Povrchová teplota s izoláciou PSCoat (1)
43,6 °C
Povrchová teplota s izoláciou PSCoat (2)
40,4 °C
Výsledok: Povrchová teplota klesla v priemere z približne 130 °C na približne 42 °C. Podľa zákazníka to znamená výrazne vyššiu bezpečnosť pri zariadení, ako aj relevantné úspory energie; celé zariadenie jednej haly malo byť následne kompletne zaizolované.
Zdrojový dokument uvádza iba „PSCoat" bez presnej varianty produktu. Vzhľadom na prevádzkovú teplotu (> 130 °C) a účel použitia (priemyselné zariadenie) je najpravdepodobnejším priradením HP+ (vhodnosť pre povrchovú teplotu do 220 °C) – dokument samotný to však nepotvrdzuje.
Izolácia tepelných mostov vojenských prepravných kontajnerov
VÝVOJ Martin, a.s. (Mitglied MSM Group) – für einen militärischen Endkunden · Vyhotovenie:Alpha Construction AG, Zug (Schweiz) (Vertrieb/Lieferant)
Referenčný list č. VMT-1/2018 od spoločnosti VÝVOJ Martin, a.s. (certifikovaná podľa ISO 9001/3834/18001): PSCoat bol nanesený na vnútornú stranu zváraných oceľových kontajnerov – cielene na tepelné mosty, rohy, hlavný rám a výstuhy. Kontajnery sa používajú pre vojenského zákazníka v rôznych klimatických zónach regiónu EMEA.
Príloha 1: natretá vnútorná strana (strop/rám) kontajneraPríloha 2: rohová oblasť s ošetreným tepelným mostomPríloha 3: rohový stĺpik – detail tepelného mosta
Podmienky klimatického testu
+49 °C / 95 % relative Luftfeuchte
Tvorba rosného bodu na tepelných mostoch po nanesení náteru
keine
Počet natretých kontajnerov
180
Reklamačné prípady
keine
Výsledok: Po aplikácii sa pri klimatických testoch (+49 °C, 95 % vlhkosti vzduchu) v oblastiach tepelných mostov už netvoril rosný bod. Náter bol vykonaný na 180 kontajneroch pre vojenského zákazníka, ktoré sú nasadené v rôznych klimatických zónach regiónu EMEA, doteraz bez akýchkoľvek reklamačných prípadov.
Zdrojový dokument označuje produkt ako „PCS-250T-HP" – tu zaradený ako PSC 250 T HP+ (hpPlus), analogicky k referencii Continental s rovnakým produktom pre porovnateľné priemyselné aplikácie.
Tepelná ochrana fermentačnej nádrže (bioenergetické zariadenie)
VAE Controls – Plynex Slovakia s.r.o.
Referenčný list od spoločnosti VAE Controls (Martin Pecina, generálny riaditeľ, člen predstavenstva): PSC bol v roku 2016 nanesený na betónovú nádrž fermentora v bioenergetickom zariadení. Cieľom bola tepelná ochrana nádrže a zabezpečenie konštantnej pracovnej teploty pre fermentačný proces pri nízkych vonkajších teplotách v zime.
Výsledok: Aplikácia podľa zákazníka splnila očakávania vo všetkých technických bodoch; fermentačný proces odvtedy prebieha bezproblémovo. Náter odvtedy nezmenil svoje vlastnosti ani technické parametre.
Kvalitatívne potvrdenie zákazníka. Priradenie produktu (HP+) odvodené z kontextu priemyselnej/nádržovej aplikácie.
PSC bol nanesený na betónové kupolové nádrže bioplynovej stanice. Snímky obrazovky z procesného riadiaceho systému (13.01.2017), ako aj poveternostný archív meteoblue pre lokalitu Sereď (Slovensko) dokumentujú 24-hodinové meranie teploty média fermentora pri zimnej vonkajšej teplote.
Aplikácia PSC na betónovú nádrž fermentoraAplikácia náteru PSC na stenu nádržeDokončená natretá časť nádrže s plošinou
Pokles teploty média fermentora za 24 h
0,4 °C
Vonkajšia teplota v období merania
−15 °C
Teplota média (obsah fermentora)
33 °C
Výsledok: Podľa priložených záznamov procesného riadiaceho systému klesla teplota média fermentora počas 24 hodín pri vonkajšej teplote −15 °C len o 0,4 °C – čo poukazuje na účinnú tepelnú izoláciu nádrže vďaka náteru PSC.
Možno ide o rovnaké alebo ďalšie zariadenie spoločnosti VAE Controls ako samostatne zdokumentovaná referencia „Tepelná ochrana fermentačnej nádrže" (2016) – lokalita Sereď a snímky procesných dát naznačujú samostatný projekt, no zo zdrojových dokumentov to nie je možné jednoznačne určiť. Priradenie produktu (HP+) odvodené analogicky k existujúcemu záznamu VAE Controls.
Podpísaný protokol o termovíznom meraní (mgr inż. Zbigniew Paprocki, vedúci kancelárie, Biuro Zarządzania i Koordynacji Produkcji Bezpieczeństwa): Na parovode (0,9 MPa, teplota média 220 °C, vetva XI) bol skúmaný približne 1500 mm dlhý meraný úsek medzi dvoma neizolovanými koncami prírub – jedna polovica bola natretá systémom PSC, druhá polovica systémom základný náter + PSC.
Natretý parovod v areáli zariadeniaNatretý parovod v priebehu trasy
Teplota média v parovode
220 °C (0,9 MPa, Strang XI)
Povrchová teplota v oblasti systému PSC (meracie body)
26 °C / 40 °C
Povrchová teplota v oblasti systému základný náter + PSC (meracie body)
25,7 °C / 45 °C
Výsledok: Podľa podpísaného protokolu o termovíznom meraní udržali obidve varianty systému PSC povrchovú teplotu 220 °C horúceho parovodu pozdĺž meraného úseku prevažne v rozmedzí približne 26 – 45 °C.
Ručne písaný protokol o termovíznom meraní z firemnej prezentácie PSCoat; dodatočne zobrazená porovnávacia tabuľka „strata izolácie" (stará izolácia zo sklenej vaty vs. „prvá vzorka PSC") nie je v zdrojovom dokumente vysvetlená a zámerne sa tu neinterpretuje. Priradenie produktu (HP+) odvodené z kontextu priemyselnej aplikácie na potrubí.
Koksownia Częstochowa Nowa Sp. z o.o. · Vyhotovenie:ARWEKON Sebastian Grabowski (Izolacje Techniczne)
Referenčný list spoločnosti Koksownia Częstochowa Nowa (Robert Paszak, viceprezident/technický riaditeľ), ako aj vlastné potvrdenie realizačnej izolatérskej firmy ARWEKON: PSC bol v marci 2017 nanesený na ventily zariadenia s teplonosným olejom v kotolni oddelenia benzolky, ako náhrada klasických izolačných boxov.
Výsledok: Náter podľa zákazníka úplne splnil tepelnoizolačné vlastnosti ventilov a nahradil tradične používané izolačné boxy. Od aplikácie nedošlo k žiadnej zmene vlastností ani technických parametrov. Spoločnosť ARWEKON navyše potvrdzuje podobnú aplikáciu z roku 2016 na plynovode a parných ventiloch koksovne, s výrazne kratším časom realizácie v porovnaní s izoláciou z minerálnej vlny.
Kvalitatívne potvrdenie. Priradenie produktu (HP+) odvodené z kontextu priemyselnej aplikácie na ventiloch.
Referenčný list od spoločnosti AmpluServis, a.s. (Ing. Miroslav Pajchl, riaditeľ), súčasti skupiny Veolia: PSC „Power Smart Paint" bol nanesený ako 3 mm hrubá vrstva na potrubia teplej vody (tepelná izolácia) a potrubia studenej vody (ochrana pred kondenzáciou) v teplárni Třebovice.
Potrubie teplej vody pred nanesením náteru
87 °C
Potrubie teplej vody po nanesení náteru
47 °C
Potrubie studenej vody pred nanesením náteru
mit Kondensatbildung
Potrubie studenej vody po nanesení náteru
ohne Kondensatbildung
Výsledok: Povrchová teplota potrubia teplej vody klesla z 87 °C na 47 °C; na potrubí studenej vody sa po nanesení náteru už netvoril kondenzát. Zákazník je s výsledkom veľmi spokojný a plánuje použitie na konzerváciu ďalších zariadení.
Podrobne zdokumentovaná aplikácia (Rudolf Edlmayer, vedúci údržby): PSC 250 HP bol nanesený na potrubie teplej vody (135 m³/h, 80 – 85 °C), na meracích miestach, prírubách a ďalších pripojovacích miestach, kde bola klasická izolácia z minerálnej vlny/plechu vzhľadom na množstvo prídavných dielov nepraktická. Nanášanie štetcom v 3 vrstvách, cca 2 – 3 mm.
Miesto aplikácie na výmenníku tepla potrubiaMeranie teploty certifikovaným kontaktným teplomerom
Teplota vody v potrubí
80 °C
Povrchová teplota bez izolácie PSC
61,2 °C
Povrchová teplota s izoláciou PSC
32,2 °C
Výsledok: Povrchová teplota klesla takmer o 30 °C – podľa zákazníka „skvelý výsledok" („great result"). Skúsenosti: jednoduchá aplikácia, rýchle schnutie na horúcom povrchu, vysoký izolačný faktor, odolnosť voči vode, ľahká oprava. Spoločnosť Energiabörze výslovne odporúča PSC na nízkoteplotnú povrchovú izoláciu a želá si schválenie pre vyššie teplotné rozsahy.
Synthos Dwory 7 sp. z o.o. sp. jawna (Oświęcim, Polen)
Referenčný list od spoločnosti Synthos (Sławomir Czuchrij, riaditeľ energetického oddelenia): PSC bol v júni 2016 nanesený na nádrž s odpadovým sulfitovým lúhom. Cieľom bola tepelná a protikorózna ochrana nádrže v náročných prevádzkových podmienkach.
Výsledok: Aplikácia podľa zákazníka splnila očakávania vo všetkých technických bodoch. Náter odvtedy nezmenil svoje vlastnosti ani technické parametre.
Kvalitatívne potvrdenie zákazníka. Priradenie produktu (HP+) odvodené z kontextu priemyselnej/nádržovej aplikácie.
Protokol o meraní: izolačný účinok na prírube potrubia (130 °C)
DEZA a.s., Velké Meziříčí (Tschechien) · Vyhotovenie:Ing. Jean Kocian (River Power) und Ing. Vlastimil Horák (DEZA, Betriebsleiter) – gemeinsame Prüfkommission
Formálny skúšobný protokol „Protokol zkoušek tepelně izolačních vlastností produktu Power Smart Coat (PSC)": aplikácia na prírube potrubia teplej vody (teplota vody +130 °C) na výmenníku tepla energetického oddelenia, počas prevádzky. Meranie kontaktným teplomerom (Volfcraft Thermostick DOT 300) pri 0/1/3 nanesených vrstvách (každá 0,3 – 0,5 mm).
Miesto aplikácie: príruba potrubia teplej vody (130 °C)Výsledky merania zo skúšobného protokolu: teplota a hustota tepelného toku pri 0/1/3 vrstvách
Povrchová teplota bez náteru
107 °C / 689 W/m²
Povrchová teplota po 1 vrstve (silne zriedené, 0,3 mm)
92 °C / 525 W/m²
Povrchová teplota po 3 vrstvách
64 °C / 269 W/m²
Výsledok: Hustota tepelného toku (vypočítaná podľa Stefan-Boltzmannovho zákona, ε = 0,93) klesla zo 689 W/m² (bez náteru) na 269 W/m² pri troch vrstvách – zníženie približne o 61 %. Podľa protokolu PSC vykazuje jednoznačné izolačné vlastnosti a je vhodný pre zariadenia s trvalou prevádzkovou povrchovou teplotou do 200 °C, krátkodobo do 250 °C – najmä na zníženie tepelných strát a na ochranu pracovníkov pred popálením.
IND · Juli 2019 (Technischer Bericht vom 05.08.2019)
Sanácia korózie benzínovej nádrže náhradou izolácie z minerálnej vlny
SLOVNAFT MONTÁŽE A OPRAVY, a.s. – Terminál Kapušany (Slowakei)
Technická správa „Technická správa o izolácii benzínovej nádrže H203D technológiou PScoat" od Pavla Hanina (Technická kancelária PM-52, Terminál Kapušany): nádrže TKAP H203C a H203D slúžia ako skladovacie nádrže na benzín a boli dodatočne vybavené izoláciou z minerálnej vlny s cieľom obmedziť letné teplotné výkyvy skladovaného produktu (a z toho vyplývajúce bilančné problémy na plniacich staniciach). Táto izolácia sa časom nasýtila vodou a stratila svoju pôvodnú protikoróznu funkciu; korózia plášťa a strechy nádrže H203D, ktorú to spôsobilo, ohrozovala jej integritu. Riešením bolo úplne odstrániť izoláciu a celý vonkajší povrch nádrže namiesto toho ošetriť náterom PScoat; práce prebehli v júli 2019.
Korózne poškodenie plášťa a strechy pred sanáciouNádrž H203D po dokončení náteru PScoat (júl 2019)
Teplotný rozdiel skladovaného produktu: nádrž s PScoat (H203D) vs. naďalej izolovaná nádrž (H203C)
ca. 2–3 °C
Výsledok: Akútne riziko korózie spôsobené vodou nasýtenou izoláciou z minerálnej vlny bolo odstránené náhradou vonkajším náterom PScoat. Teplota skladovaného benzínu sa odvtedy naďalej sleduje v oboch nádržiach; podľa správy sa už prejavuje teplotný rozdiel 2 – 3 °C medzi nádržami, no pre spoľahlivé (objektívne) závery o izolačnom účinku je potrebné pozorovanie počas dlhšieho obdobia.
Ide tu o vonkajší povrch nádrže s pomerne nízkou, k teplote okolia blízkou skladovacou teplotou. Primárnym účelom aplikácie bola protikorózna ochrana, nie v prvom rade tepelná izolácia.
IND · Stand August 2018 (laufendes Projekt, Phase 1)
Globálne zavádzanie v Chevron Phillips: náhrada hliníkového opláštenia náterom PSCoat (pilotný projekt Singapur)
Chevron Phillips Chemicals, vermittelt über Strebl Green Carbon Pte Ltd, Singapur · Vyhotovenie:ALPHA Construction AG, Zug (Schweiz) (Lieferant)
List od spoločnosti Strebl Green Carbon (Diana Sherin Gomez, viceprezidentka predaja) adresovaný Alpha Construction AG (Jean Kocian): Strebl Green Carbon celosvetovo spolupracuje so spoločnosťou Chevron Phillips na zavádzaní tepelnoizolačného náteru PSC 250T, počnúc lokalitou Singapur. Chevron Phillips Chemicals USA produkt rozsiahlo otestovala a schválila ho na celopodnikové použitie; vo fáze 1 sa v Singapure odstraňuje existujúce hliníkové opláštenie a postupne sa nahrádza náterom PSC 250T, s cieľom celosvetového zavedenia vo všetkých lokalitách spoločnosti Chevron. Opísaná testovacia metodika: 180 dní vonkajšieho poveternostného pôsobenia na priamom slnečnom svetle s cieľom overiť, či náter absorbuje vlhkosť alebo sa mení vo vzhľade/textúre – dôvodom je obava, že zlyhávajúci náter by spodný povrch oceľového potrubia vystavil riziku korózie pod izoláciou (CUI), keďže pod PSC 250T nie je podľa údajov výrobcu potrebný žiadny dodatočný ochranný náter.
Výsledok: Podľa listu boli prvé fázy schvaľovacieho procesu v spoločnosti Chevron Phillips Chemicals USA úspešne ukončené; kompletný 180-dňový poveternostný test a jeho výsledky nie sú súčasťou predloženého dokumentu.
Na rozdiel od ostatných referenčných projektov ide o vyhlásenie o stave/zámere k viacstupňovému schvaľovaciemu a implementačnému projektu, ktorý v čase napísania listu ešte prebiehal – nie o uzavretý prípad použitia s nameranými výsledkami izolácie alebo protikoróznej ochrany.
Používame cookies a podobné technológie na poskytovanie tohto webu a s vaším súhlasom na jeho analýzu. Nevyhnutné cookies sú potrebné na fungovanie webu. Zásady ochrany osobných údajov
Nastavenia cookies
NevyhnutnéVždy aktívne
Technicky potrebné na prevádzku webu, napr. na uloženie vášho výberu cookies. Nedajú sa vypnúť.
Pomáha nám pochopiť, ako sa web používa, aby sme ho mohli vylepšovať.
